单螺杆技术先驱
自1960年法国人辛麦恩先生（Mr.Zimmern）发明了单螺杆压缩机技术、1962年世界上第一台压缩机样机诞生、1975年第一台MS型单螺杆制冷压缩机研制成功到今天，单螺杆技术已经历了四十余年。由于单螺杆压缩机技术具有传统的双螺杆压缩机的一切优点，并且具有受力平衡，轴承负载小，转子啮合面不受力，星轮转子可采用润滑性能和耐磨性能极为优良的复合材料等特点，从而机械性能极为可靠，主轴承寿命可达十万小时（100,000h）以上，且噪声及振动极为理想，均优于双螺杆压缩机。
麦克维尔国际公司（McQuay International）属下的具有119年制冷机生产历史的英国霍尔公司（J&E Hall）自1978年开发单螺杆压缩机技术，已拥有23年单螺杆生产历史经验，始终处于单螺杆技术发展前沿，在制造技术和产能效率上取得世界领先地位。目前麦克维尔（McQuay）已拥有世界上最全面的单螺杆产品系列和应用领域：空调应用领域有半封闭式和开启式压缩机形式，单压缩机和多压缩机机组结构，满液式和干式换热器形式等，有用于常规空调及冰蓄冷技术，单机冷量可达800RT；可应用R22、R134a、NH3、R502、R410A等符合环保要求的冷媒工质；可全面应用制冰冷冻冷藏领域的工业制冷产品。在已进入二十一世纪的今天，麦克维尔（McQuay）将继续保持其在单螺杆技术上的领先地位，并作为本世纪的发展战略。
WPS压缩机技术特点
半封闭式单螺杆压缩机运动部件极少，只有三个主要运动部件，即一个金属转子，两个高强度复合纤维材料组成的非金属星轮转子。故压缩机故障停机的可能性极小，可靠性高。且十分便于维护。
半封闭式单螺杆压缩机采用金属转子与星轮啮合原理（见附图），星轮由优良的渗碳材料复合而成，使其与单螺杆转子的“零间隙”啮合成为可能。液态制冷剂作为压缩机转子运转时有效的密封剂、润滑剂和冷却剂，可最有效地减少高强度增强纤维星轮材料的磨损，效果更好，压缩效率更高。同时金属转子啮合面特殊涂层处理，以消除表面微小凸凹，滑动密封性能得以加强。
受力平衡原理（见附图）极大地减轻了轴承磨损和载荷，轴承寿命比双螺杆压缩机寿命高三到四倍，冷水机组运转寿命高达100,000小时。
星轮十一齿与转子六齿啮合时分散和减少排气脉动，排气平衡的特点，加之排气腔按“异形*”设计，有效排除正弦波音，故机组运行极为平静，并成为工业上噪音最低的冷水机组。机组的运行振动也极小，运转相当平衡。
采用粘度和粘度指数均优于矿物油的合成油，且冷冻机油用量较双螺杆压缩机少得多，无需诸如油泵、贮油器、油冷却器及油回收等复杂的油路系统。油系统及设备维护维修量完全简化甚至省略。可最有效地避免螺杆机运行时出现“奔油”现象（即机组运行时负荷变化大时出现润滑油跑到换热器内，严重影响机组运行和效率）。
由于采用压差供油至轴承及压缩腔，并加以少量冷媒喷射压缩部分，从而降低了油的粘性阻力，有效地加强压缩密封性能及容积效率提高。壳体采用双层结构及加强筋，使运行时热应力及变形可能性不存在。上述特点均有效地保证压缩机长期地高效率运行。
压缩机电机采用吸气冷却方式，电机运行环境温度低，效率高，寿命长。相对于冷媒喷射冷却方式，无须单独辅设管道和阀门，更简便。
单螺杆压缩机结构为一个主转子和两个星轮啮合，星轮对称位于转子两侧，此种结构型式具有极佳的现场维修性能，可不改变或移动压缩机在机组上的位置，就在机组本身上从压缩机侧部拆卸或检修星轮及压缩机内部部件，且不需较大维修空间。此特点是半封闭式双螺杆压缩机完全不具有的。
WPS机组设计技术
是由单台、两台或叁台半封闭式单螺杆式压缩机及工厂接线的微电脑控制器组成。即采用两台或叁台较小的压缩机代替一台较大的压缩机，使机组无论在满负荷还是在部分负荷时均具有最优的性能比，机组实现各种负荷下的最佳效率。同时独立的制冷回路设计可完全保证系统中制冷剂的独立性，维修也极为便利，而且可在不停机的状态下进行。
麦克维尔WPS系列单螺杆式冷水机组的各电气线路均已接好，采用单一电路接口，工厂已在产品出厂前完成安装、冷媒和润滑油充注、出厂性能测试等工作，用户只须进行水路、电路联结即可投入使用，最大限度减少机组现场安装和调试时间。
单独的控制器能独立于其它而监视每台压缩机，如运行时间、启动次数、RLA百分数。所有这些分别由每个微电脑控制器来监视。同样单台压缩机故障纪录、设定点控制、负荷功能、每天启动的次数等都可控制和监视。
超前-滞后平衡功能：即将指定压缩机超前运行的最少时间，并在需满足相当负荷时启动滞后压缩机，而在负荷减少至单台压缩机冷量范围时超前-滞后功能将关闭滞后压缩机。在两台或叁台压缩机运行时，负荷平衡功能将平衡每台压缩机间的负荷，以获得机组的最佳效率。
热交换器采用双面强化高效换热管，较常规换热管效率提高30%。
采用热力膨胀阀可以随负载的变化通过吸气过热度感应作更精确的调节，精确更稳定可靠。
微电脑控制系统
1、微电脑自控功能
WPS系列产品采用PLC电脑控制系统，可实现预编程，自我诊断，报警及事故检测、监控等功能。大屏幕触摸屏（4.7inch）采用背光单色STN液晶显示，全面支持汉字显示，更能详尽将一切机组运行参数及情况一览无余，以简化操作及维修程序。应用最新的数据处理及信息技术，为您提供最好的机组控制。该控制包含有当今市场其它微处理器系统未有的节能特点。液晶触摸式操作系统提供了更加友好的人机对话环境，使机组的操作更加简洁、方便。
2、控制特点
为了提高麦克维尔单螺杆水源热泵机组运行经济性，机组控制系统中融入了很多标准特点。除了控制和调节机组本身之外，融入一些机组外围设备的控制将会大大增强机组的稳定性和协调性,采用下列特点明显地加强了机组的节能效果：
PLC控制器：采用PLC控制逻辑代替一般的继电器逻辑回路，调整机组各部件之间的联锁，控制更加精确、稳定。
冷热水温度控制：通过安装在冷冻/冷却水出水管上的温度传感器的信号，控制机组增/减载，从而控制冷/热水的出水温度，控制精度达0.1℃。
压缩机自动超前-滞后启动：控制器根据每台压缩机的累计运行时间，自动调整压缩机的启停顺序，以延长整个机组的运行寿命。
压缩机运行负荷调节：微电脑控制器能够根据制冷/制热的需求情况，自动调整各个压缩机的启停或增/减载状态，并使机组运行在最佳的负荷状态。
水泵直接控制：微电脑控制器通过输出的控制信号，控制冷冻/冷却水泵的启停，在机组完全停机一段时间后便停止水泵运行。
制冷/制热控制：通过液晶触摸屏，可以实现制冷/制热工况的转换，同时自动切换各水管水流走向，保证给用户供冷供热。
内制双机联控功能：两台WPS机组可直接进行联锁运行，根据建筑物负荷情况，自动对两台机组进行负荷平衡及顺序控制。选择自动时，运行时间少的机组将先运行，运行时间较长的机组将先停机
3、密码保护
为完善使用权限，机组控制器设有两级密码保护，防止未经允许使用机组或修改机组设定参数。
4、永久记忆
微电脑控制器的内存是永久的，设有电源断电时的备用电池。
5、公开楼宇协议接口
所有WPS机组控制器遵循公开的PROFIBUS系统总线，可实现与楼宇系统的双向数据交换，其最高的传输速率可达12Mbit/s。同时，WPS 机组控制器还支持自由通讯口方式，该通讯口使WPS机组与任何通讯协议公开的其他设备、控制器进行通讯。
六、可靠的保证性
冷凝器、蒸发器均按高标准生产，保证气密性，且通过ASME认证和完全遵行中国压力容器设计及制造监察规程所有规定（包括中国化工机械行业压力容器设计及制造监察规程规定）。
半封闭式压缩机型式，绝对不用担心轴封泄漏问题，更不需维修。
每台机组出厂前其制冷剂回路均作干燥，抽真空，系统内充注油和制冷剂及运行测试，符合美国空调制冷学会ARI550/590认证。所有的WPS单螺杆式冷水机组均在武汉麦克维尔工厂机组性能试验系统（已通过美国ARI认证）上进行严格的出厂前的性能测试，并可接受的可选的工况测试（如可选温差工况、不同污垢系数的ARI标准摸拟性能测试等）。
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