河北省衡水市某酒店工程案例分析
——检验售后部赵春
我公司在接到河北省衡水市某酒店项目机组调试申请单后, 派出售后服务工程师进行现场调试。售后服务工程师发现该项目在设计和施工过程中存在一些问题,而导致系统无法正常运行,随即提供相关的整改建议。通过现场整改后,机组调试完成后,室内末端效果十分理想,系统运行良好。我们现就在该项目服务过程中所遇到一些问题进行分析,望引起合作伙伴、用户的重视,以便减少或避免类似情况的发生。
一、项目概况:
该项目建筑主体为六层,总建筑面积约13000㎡,其中10000㎡主楼部分末端采用风机盘管形式制冷与供暖,剩余部分末端采用地板辐射采暖。主机站距建筑主体约130米。选用一台满液式(KFWH8101)机组解决酒店夏季制冷、冬季供暖的问题,一台螺杆式(KWH2401)机组专为酒店提供热水。整个系统设计1出2回共计三眼水井。一台200KVA湿式变压器位于主机站旁。
二、现场问题情况分析:
1、电源由于该项目为酒店,空调与热水需同时使用,满足两个系统正常运行的最低输入功率为328.6KW。因此,主机站变压器的装机容量应为328.6÷0.8=410.75KVA (变压器的功率因数为0.8左右)该项目的主机站的变压器最低容量应为500KVA,而现场变压器仅200KVA,远远不能满足主机站用电量需求。建议增容一台500KVA的变压器专供主机站,而现有的200KVA变压器满足酒店的其它用电需求。
2、施工问题① 经计算,主管道流量约为139t/h。原安装主管道DN125偏小,其最大过水量为80 t/h,不能满足机组正常运行。建议主管道选用DN150,同时更换主管道上的阀门,Y型过滤器的选取应比所在的管道大一个规格。② 在定压补水方面,只有一台补水泵,无膨胀罐及泄压装置,严重影响了系统运行的稳定性。
3、热水系统问题
① 罐体部分
现场配置的5吨热水罐为自制罐,钢板厚度为3mm,两端直接用钢板封堵,无安全阀及排气装置。由于热水罐是闭式压力容器,热水又容易产生蒸汽,导致罐内压力升高,建议钢板厚度改为为5mm以上,两端必须采用冲压圆型封头封堵,且安装有效的安全阀,排气阀,否则有可能造成严重不利后果。
② 热水罐管道部分热水罐管道部分现场安装不合理,不能正常使用。 由于热水是分层的,所以热水罐的管道布局也不同。首先把罐内热水按温度分上中下三个温区,即高温区,中温区和低温区。应依照以下建议整改,为了保证所供房间热水温度,热水供水泵的吸口应安装在高温区,回水经过管道后热量损失,热水的温度有所下降,应回到热水罐的中温区,以保证供往末端的水总处于高温状态与主机相连热水循环泵的吸入口应接在水罐低温区,当热水循环泵工作时,主机温度传感器能在第一时间感知较低水温,便于主机及时启动对罐内的水进行加热。主机的出水温度较高,应接在热水罐的高温区与中温区的中间,以保证进入房间的水始终处于高温状态。热水罐的补水应接在低温区,靠近热水循环泵吸口的位置,以保证补进热水罐的冷水能及时被热水循环泵吸走,进入主机,从而形成良性循环。由于热水容易形成蒸气,使罐体压力升高,必须加装有效的排气装置及安全阀,安全阀的检测周期,以半年为准。
编后语:水源热泵中央空调是一项系统工程,缺少了严谨的科学设计、优良的工程品质,不仅会影响到机组使用寿命,还将严重影响系统运行的稳定性、安全性及经济性,,直接影响客户对水源热泵中央空调系统的认知与接纳。