近日，经专家组鉴定，由格力电器自主研发的“磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组”再获“国际领先”认定。这是在离心式冷水机组项目上，继温湿度独立控制高效离心机组、永磁同步变频离心机组、光伏直驱变频离心机组之后，格力电器获得的又一项“国际领先”科技成果。
由于磁悬浮空调技术的核心——磁悬浮压缩机技术一直以来被国外企业所垄断，尽管磁悬浮变频离心机实现产品化已经超过十年，然而磁悬浮变频离心机组的技术更新和市场化发展步伐都相对缓慢。
据业内专家介绍，目前磁悬浮变频离心机组单机冷量相对较小，很难参与大型项目的竞争。在项目应用中，磁悬浮变频离心机的单机冷量普遍集中在100冷吨至500冷吨，而这一冷量范围基本与螺杆机重合。只能参与中小项目的竞争，而在中小项目上，可供选择的中央空调产品形式十分丰富，因此，磁悬浮变频离心机组在中国市场的发展一直较为缓慢。
此次，格力电器通过自主研发和技术创新，一举研发成功使用单台压缩机制冷量达1000冷吨（3516kW）的磁悬浮变频离心机组，解决了一直以来困扰磁悬浮离心机发展的技术瓶颈。
据了解，除了开发出业界首台单机冷量达1000冷吨的磁悬浮变频离心式冷水机组之外，格力电器还在COP值和IPLV值方面均取得了重大突破，节能效果更为显著。数据显示：按GB/T18430.1-2007标准，COP实测达到7.19；按AHRI550/590-2011标准，IPLV实测达到12.06，为业界最高水平。
早在2010年3月，格力电器就确定了自主研发“磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组”的研究课题，并组建了由多位技术骨干参与的联合项目组。经过4年的潜心研究，格力电器终于攻克了磁悬浮变频离心式冷水机组的关键技术，推出了完全拥有自主知识产权的磁悬浮变频离心机产品，填补了国内企业自主开发磁悬浮离心压缩机技术的空白。
目前我国大型公共建筑中空调主机能耗占空调系统的总能耗的25%-40%，而空调能耗在建筑能耗中占比达到一半。根据预测，至2020年我国还要建设大约100亿平方米的公共建筑。假定平均每年建设6-7亿平方米，其中20%采用磁悬浮变频离心式冷水机组，那么与现在的建筑能耗相比，每年可节省的电能总计为18亿度。而如果将现有15%建筑的空调主机改造为磁悬浮变频离心式冷水机组，那么可以节约电能14亿度。
格力副总裁黄辉表示，他们奉行在技术上“可以被追随，不可被超越”，未来将继续拓展技术应用与融合，下一步将实现这类产品与热泵结合。
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